Запуск биогазовой установки
Работы по пуску БГУ могут быть начаты только тогда, когда установка в целом и ее элементы будут признаны пригодными к эксплуатации в части соответствия требованиям безопасной эксплуатации.
Предназначенный для загрузки навоз должен быть подвергнут осмотру на предмет свежести и наличия твердых частиц.
Не рекомендуется для запуска установки использовать навоз для биогаза старше 5 дней. При более длительном хранении навоза в нем увеличивается содержание кислот. Такое сырье оказывает неблагоприятное воздействие на процесс брожения, так как изменяет оптимальное соотношение микроорганизмов в реакторе, вследствие чего нормальный ход процесса может нарушиться.
Твердые фрагменты неорганического происхождения, такие как: песок, галька, глина и цемент, обуславливают образование осадка, а твердые растительные фрагменты способствуют образованию корки. Это приводит к уменьшению газообразования и сокращению выхода биогаза.
После осмотра навоз загружается в приемный бункер и разбавляется водой до влажности 92-95% в летний период и 85% - в зимний. Для достижения нужной влажности сырье разбавляют водой (см. таблицу). После получения однородности, сырье для биогаза загружается в реактор, который должен быть заполнен не более чем на 2/3 внутреннего объема. Оставшаяся пустота используется для накопления биогаза.
Таблица 5. Количество воды для достижения необходимой влажности на 100 кг навоза
|
Необходимая влажность |
Первоначальная влажность сырья |
||||||
|
60% |
65% |
70% |
75% |
80% |
85% |
90% |
|
|
85% |
166 литров |
133 литра |
100 литров |
67 литров |
33,5 литра |
- |
- |
|
92% |
400 литров |
337 литров |
275 литров |
213 литров |
150 литров |
87,5 литра |
25 литров |
Первоначальная влажность навоза КРС и свинного навоза составляет - 65%, а птичьего помета - 75%.
Загружаемое в реактор сырье для биогаза не должно быть холодным, а его температура должна приближаться к оптимальной температуре сбраживания.
Успешная работа биогазовой установки зависит от наличия в реакторе штаммов метанообразующих микроорганизмов, большое количество которых содержится в свежем навозе крупного рогатого скота (КРС).
Для оптимизации процесса сбраживания могут быть использованы некоторые известные методы пуска:
- введение в реактор активной закваски от нормально действующего реактора;
- добавление реагентов, таких как известь, углекислый газ, щелочь и другие;
- заполнение реактора теплой водой и постепенное добавление в нее навозных стоков;
- заполнение реактора свежими навозными стоками;
- заполнение реактора горячими газами и постепенная загрузка навозных стоков.
Для обеспечения устойчивого роста микроорганизмов в пусковой период нагрев загруженного сырья должен проводиться постепенно, не более 2-3 градусов в сутки, и доведен до нужной температуры. В процессе нагрева должно быть обеспечено интенсивное перемешивание сырья.
Через 7-8 суток начинается активная жизнедеятельность микроорганизмов в реакторе. Первый биогаз содержит небольшое количество метана и горит неустойчиво. Впоследствии, метанообразование усилится, и биогаз начинает гореть более интенсивно. Реактор догружается отходами не только КРС, но и отходами свиней, птиц и фекальными стоками.
