Схемы биогазовых установок
Биогазовая установка (Рис. 7) предназначена для небольших фермерских хозяйств. Объем реактора от 3 до 10 м3, рассчитанный на переработку 50 - 200 кг навоза в сутки. Установка содержит минимум составных частей для обеспечения процесса переработки навоза и получения биоудобрений и газа. Она может быть использована в южных регионах без подогрева и перемешивания и работает в психофильном температурном режиме от 5 °С до 20°С. Вырабатываемый установкой биогаз сразу направляется на использование в газовых приборах.
Переработанная масса удаляется из реактора через выгрузочную трубу в момент загрузки очередной порции сырья или за счет давления биогаза. Выгружаемая сброженная масса попадает в емкость для временного хранения, которая по объему должна быть не менее объема реактора.
Таблица 2. Спецификация и смета на изготовление простейшей биогазовой установки с ручной загрузкой без перемешивания и без подогрева сырья в реакторе, выгоды и окупаемость
Количество материалов и стоимость, тыс. сомов |
||||||||||||
Объем реактора |
1м3 |
3м3 |
5м3 |
7м3 |
10м3 |
|||||||
№ |
Наименование оборудования и материалов |
Кол- во |
Тыс. сом. |
Кол- во |
Тыс. сом. |
Кол- во |
Тыс. сом. |
Кол- во |
Тыс. сом. |
Кол- во |
Тыс. сом. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
1 |
Реактор (стальная емкость) |
1 |
1 |
1 |
4 |
1 |
7,5 |
1 |
9,5 |
1 |
12,5 |
|
2 |
Бункер загрузочный (стальной), шт. |
1 |
0,5 |
1 |
0,7 |
1 |
0,9 |
1 |
1 |
1 |
1,1 |
|
3 |
Труба загрузочная стальная Ф-300 (м) |
1 |
0,3 |
1,5 |
0,4 |
2 |
0,6 |
2,5 |
0,8 |
2,5 |
0,8 |
|
4 |
Труба разгрузочная стальная Ф-300 (м) |
1 |
0,3 |
1,5 |
0,45 |
2 |
0,6 |
2,5 |
0,8 |
25 |
0,8 |
|
5 |
Емкость для хранения полученных удобрений (сталь, бетон и пр.),шт. |
1 |
0,5 |
1 |
1 |
1 |
1,5 |
1 |
2,5 |
1 |
3,5 |
|
6 |
Труба Ф-25 (м) |
5 |
0,5 |
5 |
0,5 |
5 |
0,5 |
5 |
0,5 |
5 |
0,5 |
|
7 |
Труба Ф-15 (м) |
5 |
0,3 |
5 |
0,3 |
5 |
0,3 |
5 |
0,3 |
5 |
0,3 |
|
8 |
Клапан предохранительный, шт. |
1 |
0,1 |
1 |
0,1 |
1 |
0,15 |
1 |
0,2 |
1 |
0,2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
9 |
Водяной затвор, шт. |
1 |
0,2 |
1 |
0,2 |
1 |
0,2 |
1 |
0,2 |
0,2 |
||
10 |
Кран Ф-25, шт. |
1 |
0,12 |
1 |
0,12 |
1 |
0,12 |
1 |
0,12 |
0,12 |
||
11 |
Кран Ф-15, шт. |
1 |
0,05 |
1 |
0,05 |
1 |
0,05 |
1 |
0,05 |
0,05 |
||
12 |
Манометр (0-1 кгс/см2) , шт. |
1 |
0,2 |
1 |
0,2 |
1 |
0,2 |
1 |
0,2 |
0,2 |
||
13 |
Вспомогательные материалы, тыс.сом. |
1 |
1 |
1,2 |
1,2 |
1,5 |
||||||
Итого стоимость |
5,07 |
9,02 |
13,82 |
17,37 |
21,77 |
|||||||
Перерабатывает сырья в год, тонн |
6,3 |
18,9 |
31,5 |
44,1 |
63 |
|||||||
Биогаза в год, м3 |
315 |
0,882 |
945 |
2,646 |
1575 |
4,410 |
2205 |
6,174 |
3150 |
8,820 |
||
Биоудобрения в год |
6,3 |
1,638 |
18,9 |
4,914 |
31,5 |
8,19 |
44,1 |
11,466 |
63 |
16,38 |
||
Выгоды в год |
2,52 |
7,56 |
12,6 |
17,64 |
25,2 |
|||||||
Срок окупаемости, месяцы |
25 |
15 |
14 |
12 |
11 |
Строительство этой установки (Рис. 8) также не требует больших финансовых затрат. Для повышения эффективности работы биогазовой установки смонтировано устройство ручного перемешивания сырья. Установка работает в психофильном режиме, без подогрева сырья в реакторе.
Для более интенсивного и стабильного процесса сбраживания установлена система подогрева реактора (Рис. 9). Установка может работать в мезофильном и термофильном режиме.
Реактор биогазовой установки подогревается при помощи водогрейного котла, работающего на производимом биогазе. Остальной биогаз используется напрямую в газовых приборах.
Простая установка с ручной загрузкой сырья в реактор снабжена автоматическим откачивающим устройством вырабатываемого биогаза и газгольдером для его хранения (Рис. 10). Перемешивание сырья в реакторе производится биогазом. Такая биогазовая установка может работать во всех температурных режимах сбраживания.
Устройство этой биогазовой установки (Рис. 11) предусматривает ручную подготовку и пневматическую загрузку сырья в реактор, часть вырабатываемого биогаза используется для подогрева сырья в реакторе. Перемешивание производится сжатым биогазом. Отбор биогаза производится автоматически. Биогаз хранится в газгольдере. Установка может работать во всех режимах сбраживания.
Отличительной особенностью этой биогазовой установки (Рис. 12) является наличие специальной емкости для подготовки сырья, откуда оно подается при помощи вакуумного насоса в бункер загрузки, а затем с помощью сжатого биогаза- в реактор установки. Для работы системы обогрева используется часть вырабатываемого биогаза. Установка снабжена автоматическим отбором биогаза и газгольдером для его хранения. Наличие системы обогрева позволяет эксплуатировать биогазовую установку во всех режимах сбраживания.