Ежегодные затраты
Ежегодные затраты подразделяются на расходы по содержанию установки, расходы по содержанию и эксплуатации зданий и земельных участков, расходы по содержанию машин и оборудования, а также производственные затраты и прямые расходы (см. также экономические показатели эксплуатации биогазовых установок, приведенные в гл. 2).
Амортгоационные отчисления
Общая сумма инвестиций разделяется на три сегмента: строительство, техническое оборудования и двигатели. Такое разделение необходимо в связи с различным сроком службы объектов, входящих в эти сегменты, а также установленные в связи с этим сроками амортизационных отчислений.
В эти три сегмента включены следующие подсегменты:
Строительство: хранилище для субстрата, установка для ги-гиенизации, ферментер, хранилище остатков ферментирующей массы, газовое хранилище (вкл. ограждение), резервуар для топлива и машинное отделение. Расходы на подсоединение установки к сети также относятся в сегмент "Строительство", вкл. трансформаторные станции, если их строительство должно выполнять эксплуатирующее предприятие. В подсегмент "Ферментер" включаются также пленочное покрытие и изоляция.
Техническое оборудование: Оборудование для приема и обработки сырья, оборудование для подачи субстрата, трубопроводы для субстрата, очистка газа, отопительная установка, устройства для перемешивания массы, насосы, контрольно-измерительная и регулирующая аппаратура, электрооборудование, БТЭЦ (кроме двигателя).
Двигатель: Здесь представлена только стоимость двигателя.
К сожалению, в рамках исследования не представлялось возможным получить подробную информацию о стоимости отдельных компонентов, что обусловлено паушальными коммерческими предложениями на комплексное оборудование установки. В некоторых случаях паушальная стоимость распространялась на все системы установок целиком. Срок амортизационных отчислений составляет для строительной и технической части оборудования 20 и 10 лет соответственно. Период амортизационных отчислений в отношении двигателей определяется в зависимости от их типа: газовые двигатели - 7 лет и газожидкостные двигатели - 4 года. Стоимость двигателей БТЭЦ удалось определить только в нескольких случаях. На основе полученных данных стоимость двигателя составила 20 % от объема затрат на всю установку БТЭЦ целиком. Эта величина была принята для описания всех других установок.
В установках без разделения на сегменты "Строительство" и "Техническое оборудование", были приняты средние значения долей инвестиций на строительство и технику с соотношением 44 % и 56 % соответственно, что позволило определить величину амортизационных отчислений.
Проценты по кредиту
Здесь приводится годовой размер обременения предприятия вследствие уплаты процентов по кредитам, что позволяет продемонстрировать диапазон вариантов кредитования Чтобы привести данные в отношении текущего статуса плана погашения кредита и изменений, связанных с обременением выплатами процентов по кредитам, в соответствие со статистической концепцией оценки и обобщения данных, по каждому кредиту была определена общая сумма процентной нагрузки и представлена с распределением на весь срок кредита. При этом расчете было принято, что процентная ставка по кредитам не будет меняться в течение всего срока действия кредита.
Расходы на ремонтные работы
Эти расходы подразделяются на затраты на приобретение запасных частей и расходы на персонал. Во многих случаях не было предоставлено сметы по необходимому объему использования персонала, так как эта величина часто включалась в общие расходы по содержанию персонала. На некоторых биогазовых установках расходы на персонал при ремонте оборудования включены в рутинные работы, так как потребность в ремонте была очень невысокой, и объем работы в часах не фиксировался документально. Некоторые эксплуатирующие компании указывали затраты на приобретение запасных частей в статье "Расходный материал", так как разделение статей не было возможным.
Потребность биогазовой установки в электроэнергии
Расход электроэнергии на нужды биогазовой установки указывается только в тех случаях, если его объем не будет вычтен из объема выработанной электроэнергии, и тем самым уже был учтен при определении выручки от сбыта электроэнергии. На основе объема расхода электроэнергии на собственные нужды, определенного в период проведения исследований, можно было рассчитать затраты на внешнюю электроэнергию за вычетом трансформаторных потерь в размере 1 %.
Кроме того, следует отметить, что при рассмотрении экономической эффективности работы расход тепловой энергии в биогазовой установке не отображается в балансе в виде фактора затрат, ибо тепло в большинстве биогазовых установок находится в излишке, и по большей части, в особенности в летний период года, выводится в атмосферу через резервные охладители, работающие от вырабатываемой электроэнергии.
Расходы на пусковое топливо
В отношении установок, в которых применяются газожидкостные двигатели, приводится расчет суммы ежегодных расходов на приобретение пускового топлива в соответствие с объемом топлива, определенным в период проведения исследования.
Расходный материал
Здесь приводятся все материалы, которые применяются для обеспечения исправной эксплуатации и технического обслуживания установки: масляные фильтры, смазочные и моторные масла и т.д.
Расходы по содержанию персонала
При определении расходов по содержанию персонала использовались данные, предоставленные эксплуатирующим предприятием, за исключением тех случаев, когда данные или не были предоставлены, или не были в достаточной степени убедительными. В этих случаях в отношении часов работы, которые были занесены в производственный журнал, принималась расчетная ставка оплаты работ, выполняемых собственными силами, равная 15€/ч.
Расходы на аналитические исследования
В эту подгруппу относятся такие расходы, которые необходимы в связи с проведением дополнительных анализов и исследований, необходимых для эксплуатации биогазовой установки и которые выходят за рамки расходов на требуемые аналитические мероприятия сельскохозяйственного предприятия.
Расходы на субстрат
Для получения данных о величине расходов на субстрат была определена средняя стоимость отдельных субстратов и рассчитана в соответствие с объемом материала, который был указан в производственных журналах. При этом в отношении собственных органических удобрений предприятия стоимостная величина не была установлена, так как этот материал вырабатывается как побочный продукт животноводства. Некоторые установки проводили закупки органических удобрений, которые были занесены в документацию надлежащим образом.
Расходы на возобновляемое сырье, которое предприятия закупали, определяются в соответствие с фактически уплаченными суммами. Что касается возобновляемого биологического сырья, которое выращивается на собственном сельскохозяйственном предприятии, была указана средняя стоимость одной тонны свежей массы. В эту стоимость включаются все расходы, связанные с выращиванием, сбором, транспортировкой, хранением, силосованием вплоть до изготовления конечного субстрата для биогазовой установки. Следует заметить, что стоимость субстрата была установлена в соответствии с данными эксплуатирующего предприятия и основана на расчетах 2006 г. (первый период исследований) или 2007 г. (второй период исследований). Соответствующее распределение можно проследить на основе значений, приведенных в таблице 3-18.
На некоторых установках эксплуатирующие предприятия не смогли привести однозначные данные по стоимости субстрата, поэтому использовались те величины стоимости субстрата, которые были рассчитаны на основе определенных по указанным в производственных журналах фактических объемах массы и ее стоимости, установленной в ходе опроса эксплуатирующих предприятий, который был проведен Институтом исследований энергетики и окружающей среды (1Е, 2008) (таблица 3-14).
Расходы на внесение удобрений
Эксплуатирующие предприятия часто не могли указать ежегодные расходы, связанные с внесением удобрений из остатка переб-роженной массы. В связи с этим расходы на внесение удобрений в отношении всех установок были рассчитаны на основе вырабатываемого объема остатка переброженной массы. Стоимость внесения в почву одной тонны удобрений составляла 3,27 € (на основе данных КТВЬ' I.
Сумма, включающая в себя расходы по содержанию установки, расходы по содержанию и эксплуатации зданий и земельных участков, расходы по содержанию машин и оборудования, а так-же производственные затраты и прямые расходы, представляет собой денежное выражение всех годовых затрат. Это значение представляет как общую сумму, так и процентную долю от общего объема инвестиций. В соотношении с объемом выработанной энергии возникает величина издержек производства электроэнергии.
Ежегодные общие расходы биогазовых установок приведены на изображении 3-91. При этом общие затраты разделены на следующие позиции: амортизационные отчисления, расходы в связи с выплатой процентов по кредиту, расходы по договорам на техническое обслуживание, прочие производственные затраты (расходы на пусковое топливо, расходы на аналитические исследования, страхование, электроэнергия на собственные нужды, запасные части), прочие прямые расходы (способствующие брожению массы вещества, вода, расходы на внесение удобрений, взносы и сборы, плата за аренду и наем), а также расходы на выращивание возобновляемого сырья и закупку субстрата.Суммы общих затрат установок лежат в пределах от 94689 (БГУ 11) до 1210677€ в год (БГУ 56) (изображение 3-91).
Если рассматривать годовые затраты в соотношении с установленной мощностью, то максимальное значение отмечается на установке старого типа БГУ 11, в то время как установка БГУ 56, где это значение равно 573 €/кВтэп, находится в диапазоне низких значений. Это объясняется тем, что эта установка до сих пор не работает на полную установленную мошность 2112 кВтэл, в связи с чем производственные затраты являются невысокими.
Относительные общие затраты на один кВтэп установленной мощности находятся в среднем на уровне 1082€/кВтэл с учетом диапазона значений от 544 (БГУ 28) до 2015 (БГУ 11) (таблица 3-15).
