Главная > О Биогазе > Статьи о биогазе > Очистка биогаза от воды

Очистка биогаза от воды

Биогаз, только что поступивший из ферментатора, практически на 100% насыщен водяными парами и,как правило, имеет высокое содержание сероводорода, а это вызывает коррозию металлического оборудования. При интенсивном перемешивании субстрата образовываться также аэрозоли, состоящие из мелких капель жидкости,которые осаждаются на оборудовании, и образовывают отложения. А значит, биогаз нуждается в очистке от данных примесей.

Первичная очистка биогаза от воды обычно происходит при охлаждении газа до температуры окружающей среды. Это происходит в газгольдере и трубопроводах. По этой причине трубопровод должен иметь хорошую теплоизоляцию. Кроме этого, нельзя чтобы в трубопроводе образовывались углубления, так как в них будет скапливаться вода. Необходимо прокладывать трубопровод таким образом, чтобы конденсат свободно мог стекать в ферментатор или в сепаратор для конденсата.

Очистка биогаза от воды

Путем охлаждения полученного биогаза при помощи обыкновенного холодильного агрегата можно легко выводить из него воду и вредные газы. Данный метод все чаще практикуют в нашей стране, чтобы защитить оборудование от преждевременного износа. Как показала практика, зачастую при работе на неочищенном биогазе двигатели отказывают уже через несколько недель работы, преимущественно это связано с повреждениями подшипников скольжения коленчатого вала, износом шатуна и поршневых пальцев. Это неудивительно, ведь эти элементы изготавливаются из различных цветных металлов, которые разъедаются примесями, содержащимися в биогазе. К счастью, большинство подобных примесей успешно удаляется из биогаза в процессе уменьшения содержания влаги в биогазе, поскольку они являются водорастворимыми.

Если биогаз охлаждать с помощью теплообменника из нержавеющей стали до температуры в 0-5˚С, то практически весь водяной пар содержащийся в нем конденсируется. Если исходная температура газа 35˚С, а содержание влаги в нем 100%, то из одного кубометра биогаза можно извлечь около 35 граммов воды. Если же производство газа в вашей установке составляет 200 м³ в день, то тогда ежедневно будет отсеиваться 7 литров конденсата. Внушительная цифра, не правда ли?

Для таких масштабов необходима приводная мощность используемого холодильного агрегата в районе 700 Вт. Однако это хорошо еще и тем, что вместе с водой из газа удаляются практически все вредные примеси. На практике было доказано, что при применении данного метода можно практически полностью уменьшить повреждения двигателей. А это полностью оправдывает довольно высокую цену подобной установки.

Данные агрегаты изготавливаются самых разных размеров, а самые большие из них способны обеспечивать высушенным газом двигатели с мощностью до 500 кВт. Но одной лишь такой обработки газа будет явно недостаточно для того, чтобы понизить содержание сероводорода от высокого до идеального для работы уровня.Все иные исследованные сегодня методы очистки газа, в сравнении с названным нами выше, были не столь эффективны, хотя и оборудование для них обходилось дешевле.

Включите JS

Часть чистой прибыли нашей компании, поступает в фонд помощи детям:

Фонд "Руки Добра"