Главная > О Биогазе > Книги о биогазе > Руководство по биогазовым технологиям > Типы установок, рекомендуемых для внедрения в Кыргызстане

Типы установок, рекомендуемых для внедрения в Кыргызстане

С учетом климатических и других условий в Кыргызстане рекомендуется внедрять следующие типы биогазовых установок.

Биогазовая установка с ручной загрузкой без перемешивания и без подогрева сырья в реакторе

Простейшая биогазовая установка (Рис. 29) предназначена для небольших фермерских хозяйств. Объем реактора установки - от 1 до 10 м3, рассчитан на переработку 50 - 200 кг навоза в сутки. Установка содержит минимум составных частей для обеспечения процесса переработки навоза и получения биоудобрений и биогаза: реактор, бункер загрузки свежего сырья, устройство отбора и использования биогаза, устройство выгрузки сброженного сырья.

Схема простейшей биогазовой установки с ручной загрузкой без перемешивания и без подогрева сырья в реакторе
Рис.29. Схема простейшей биогазовой установки с ручной загрузкой без перемешивания и без подогрева сырья в реакторе

1 - реактор; 2 - бункер загрузки; 3 - люк для доступа в реактор; 4 - водяной затвор; 5 - выгрузочная труба; 6 - отвод биогаза.

Биогазовая установка может быть использована в южных регионах Кыргызстана без подогрева и перемешивания и предназначена для работы в психофильном температурном режиме от 5о С до 20 о С. Вырабатываемый биогаз сразу направляется на использование в бытовых приборах.

Переработанная масса удаляется из реактора через выгрузочную трубу в момент загрузки очередной порции сырья или за счет давления биогаза в реакторе установки. Выгружаемая сброженная масса попадает в емкость для временного хранения, которая по объему должна быть не менее объема реактора.

Простейшую биогазовую установку может построить своими силами любой фермер. В таблице приводится спецификация и смета на материалы, которые понадобятся для ее строительства.

Таблицa 11 Спецификация и смета на изготовление простейшей биогазовой установки с ручной загрузкой без перемешивания и без подогрева сырья в реакторе

 

Количество материалов и стоимость в тыс. сом

 

Объем реактора

3

Зм3

3

3

10м3

 

Наименование

Кол-

Тыс.

Кол-

Тыс.

Кол-

Тыс.

Кол-

Тыс.

Кол-

Тыс.

 

оборудования и материалов

во

сом

во

сом

во

сом

во

сом

во

сом

1

Реактор (стальная емкость)

1

3,0

1

9,0

1

15,0

1

21,0

1

30,0

2

Бункер загрузочный (стальной)

1

2,5

1

2,7

1

2,9

1

3,1

1

3,3

3

Труба загрузочная стальная Ф-300 (м.)

1

4,3

1,5

1,95

2

2,6

2,5

3,25

2,5

3,25

4

Труба разгрузочная стальная Ф-300 (м.)

1

4,3

1,5

1,95

2

2,6

2,5

3,25

25

3,25

5

Емкость для хранения полученных удобрений (сталь, бетон и пр.)

1

4,5

1

4,5

1

4,5

1

7,5

1

10,5

6

Труба Ф-25 (м.)

5

0,65

5

0,65

5

0,65

5

0,65

5

0,65

7

Труба Ф-15 (м.)

5

0,35

5

0,35

5

0,35

5

0,35

5

0,35

8

Клапан предохранительный, шт.

1

0,35

1

0,35

1

0,35

1

0,35

1

0,35

9

Водяной затвор, шт.

1

1,2

1

1,2

1

1,2

1

1,2

1

1,2

10

Кран Ф-25, шт.

1

0,35

1

0,35

1

0,35

1

0,35

1

0,35

11

Кран Ф-15, шт.

1

0,15

1

0,15

1

0,15

1

0,15

1

0,15

12

Манометр (0-1кгс/см2), шт.

1

1,2

1

1,2

1

1,2

1

1,2

1

1,2

13

Вспомогательные материалы

 

1

 

1

 

1,2

 

1,2

 

1,5

 

Итого

 

23,85

 

25,35

 

33,05

 

43,55

 

56,05

Последовательность работ по строительству простейшей биогазовой установки

При самостоятельном изготовлении простейшей биогазовой установки рекомендуется придерживаться следующего порядка: после определения ежесуточного объема навоза, накапливаемого в хозяйстве для переработки в биогазовой установке и выбора нужного объема реактора, нужно выбрать месторасположение реактора и заготовить материалы для реактора биогазовой установки. Затем, осуществляется монтаж загрузочной и выгрузочной трубы и подготовка котлована для биогазовой установки. После установки реактора в котлован, производится монтаж загрузочного бункера и газоотвода, после чего устанавливается крышка люка, который будет использоваться для технического обслуживания и ремонта реактора. Затем, производится проверка реактора на герметичность, окраска и теплоизоляция установки. Установка готова к запуску в эксплуатацию!

Биогазовая установка с ручной загрузкой и перемешиванием сырья

Строительство биогазовой установки с ручной загрузкой и перемешиванием сырья также не требует больших финансовых затрат.

Она предназначена для небольших фермерских хозяйств. Объем реактора установки - от 1 до 10 м3, рассчитан на переработку 50 - 200 кг навоза в сутки. Для повышения эффективности работы биогазовой установки смонтировано устройство ручного перемешивания сырья.

Биогазовая установка с ручной загрузкой, перемешиванием и подогревом сырья в реакторе

Для более интенсивного и стабильного процесса сбраживания установлена система подогрева реактора (Рис. 31).

Установка может работать в мезофильном и термофильном режиме. Реактор биогазовой установки подогревается при помощи водогрейного котла, работающего напроизводимом биогазе.

Остальной биогаз используется напрямую в бытовых приборах. Переработанное сырье хранится в специальной емкости до времени внесения в почву.

Схема биогазовой установки с ручной загрузкой, перемешиванием и подогревом сырья в реакторе.
Рис.31. Схема биогазовой установки с ручной загрузкой, перемешиванием и подогревом сырья в реакторе.

1 - водогрейный котел; 2 - бункер загрузки; 3 - перемешивающее устройство; 4 - реактор; 5 - водяной затвор; 6 - отвод биогаза; 7 - выгрузочный бункер, 8 - емкость для хранения биоудобрений; 9 - выгрузочная труба.

Биогазовая установка с ручной загрузкой, газгольдером, пневматическим перемешиванием сырья, с подогревом сырья в реакторе

Простая установка с ручной загрузкой сырья в реактор снабжена автоматическим откачивающим устройством вырабатываемого биогаза и газгольдером для его хранения (Рис. 32).

БГУ05; технологическая схема работы установки
Рис.32. Схема биогазовой установки с ручной загрузкой, газгольдером, пневматическим перемешиванием сырья, с подогревом сырья в реактор.

1 - водогрейный котел; 2 - бункер загрузки; 3 - реактор; 4 - водяной затвор; 5 - манометр электроконтактный; 6 - перемешивающее устройство; 7 - компрессор; 8 - ресивер; 9 - бункер выгрузки сырья; 10 - выгрузка сырья; 11 - хранилище для биоудобрений; 12 - газгольдер; 13 - редуктор газовый.

Перемешивание сырья в реакторе производится пневматическим способом с использованием биогаза.

Такая биогазовая установка может работать во всех температурных режимах сбраживания.

Биогазовая установка с газгольдером, ручной подготовкой и пневматической загрузкой и перемешиванием сырья, с подогревом сырья в реакторе

Установка (Рис.33) предназначена для средних и крупных фермерских хозяйств с возможностью переработки от 0,3 до 30 и более тонн сырья в сутки. Объемы реакторов -от 5 до 300 м. и более.

Схема фермерской биогазовой установки с газгольдером, ручной подготовкой и пневматической загрузкой и перемешиванием сырья, с подогревом сырья в реакторе
Рис.33. Схема фермерской биогазовой установки с газгольдером, ручной подготовкой и пневматической загрузкой и перемешиванием сырья, с подогревом сырья в реакторе.

1 - бункер загрузки сырья; 2 - водонагревательный котел; 3 - реактор; 4 - предохранительный клапан; 5 - водяной затвор; 6 - манометр электроконтактный; 7 - компрессор; 8 - ресивер; 9 - хранилище для биоудобрений; 10 - выгрузка сырья; 11 - отвод трубы для загрузки в транспорт; 12 - газгольдер; 13 - редуктор газовый; 14 - перемешивающее устройство.

Подготовка, загрузка и перемешивание сырья механизированы и производятся с помощью пневматической системы. Подогрев сырья в реакторе биогазовой установки производятся с помощью теплообменника с водонагревательным котлом, работающим на биогазе. Трубопровод выгрузки сырья имеет разветвление для сбора биоудобрений в хранилище и для загрузки в транспортные средства для вывоза на поле.

Устройство этой биогазовой установки (Рис. 32) предусматривает ручную подготовку и пневматическую загрузку сырья в реактор, часть вырабатываемого биогаза используется для подогрева сырья в реакторе. Перемешивание производится биогазом. Отбор биогаза производится автоматически. Биогаз хранится в газгольдере. Установка может работать в любом температурном режиме сбраживания сырья.

Биогазовая установка с газгольдером, механической подготовкой, пневматической загрузкой и перемешиванием сырья, с подогревом сырья в реакторе

Отличительной особенностью этой биогазовой установки (Рис. 34), предназначенной для средних и крупных крестьянских хозяйств, является наличие специальной емкости для подготовки сырья, откуда оно подается при помощи компрессора в бункер загрузки, а затем с помощью сжатого биогаза - в реактор установки. Для работы системы обогрева используется часть вырабатываемого биогаза. Установка снабжена автоматическим отбором биогаза и газгольдером для его хранения. Наличие системы обогрева позволяет эксплуатировать биогазовую установку во всех режимах сбраживания.

Схема фермерской биогазовой установки с газгольдером, механической подготовкой, пневматической загрузкой и перемешиванием сырья, с подогревом сырья в реакторе
Рис34. Схема фермерской биогазовой установки с газгольдером, механической подготовкой, пневматической загрузкой и перемешиванием сырья, с подогревом сырья в реакторе.

1 - Приемник навоза; 2 - Водонагревательный котел; 3 - Бункер загрузки; 4 - Реактор; 5 - Водяной затвор; 6 - Предохранительный клапан; 7 - Манометр электроконтактный; 8 - Компрессор; 9 - Мешалка газовая; 10 - Ресивер; 11 - Хранилище для биоудобрений; 12 - Отвод трубы для загрузки в транспорт; 13 - Газгольдер; 14 - Редуктор газовый.

Таблица 12 Спецификация на оборудование и материалы для фермерской биогазовой установки с газгольдером, механической подготовкой, пневматической загрузкой и перемешиванием сырья, с подогревом сырья в реакторе (см. рис. 12 и 13)

Наименование оборудования и материалов

Количество на установку

 

 

 

 

5 м3

10 м3

15 м3

25 м3

50 м3

100 м3

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Реактор

1

1

1

1

1

2

2

Котел водогрейный

1

1

1

1

1

2

3

Горелка газовая (инфракрасного излучения)

1

1

1

1

2

4

4

Влагоотделитель

1

1

1

1

1

2

5

Бункер-накопитель: емкость 3-15м3, бетон, металлСтЗ

-

-

-

1

1

1

6

Бак-смеситель: емкость 0,5-15м3, металл Ст 3, давл. 8 кгс/см2

1

1

1

1

1

1

7

Компрессор ИФ-56 с приводом для БГУ 5, 25 м3; ФУ-12 для БГУ-50, 100

1

1

1

1

1

1

8

Ресивер: от 0,05 до 2,5м3, давл. до 25 кгс/см2

1

1

1

1

1

1

9

Газгольдер от 3 м3 и более, давл. 8-25 кгс/см2

1

1

1

1

1

1

10

Насос вакуумный

-

-

-

1

1

1

11

Система подогрева

1

1

1

1

1

1

12

Система перемешивания

1

1

1

1

1

1

13

Уровнемер

1

1

1

1

1

2

14

Термометр ртутный стеклянный 0-100° С,

1

2

2

2

2

4

15

Манометры:

электроконтактн. 0- 1кгс/см2 = 100мм

1

1

1

1

1

2

 

 

d = 100мм от -1 до +5кгс/см2

1

1

1

1

1

2

 

 

d = 100м м от 0 до 25кгс/см2

 

1

1

1

1

1

2

 

 

d = 100м м от 0 до 1 кгс/см2

 

1

1

1

1

1

2

 

 

d = 60мм от 0 до 10кгс/см2

 

-

-

-

1

1

2

 

 

d = 100м м от 0 до 40кгс/см2

 

1

1

1

1

1

2

16

Вентиль для воды: d = 25мм

1

1

1

1

1

2

17

Вентиль газовый: d = 15мм

 

4

4

4

4

8

16

 

 

d = 25мм

 

5

6

7

8

10

12

 

 

d = 32мм

 

1

1

1

1

1

2

 

 

d = 40,50мм

1

1

1

1

1

1

18

Трубы стальные (м): d = 15мм

10

25

30

30

50

100

 

 

d = 25мм

40

45

50

60

80

100

 

 

d = 32мм

4

5

6

7

7

16

 

 

d = 50мм

5

8

10

10

20

40

 

 

d = 100мм

30

30

30

40

50

60

 

 

d = 150мм

-

-

-

5

5

5

19

Задвижка: d = 100мм

2

3

3

3

3

5

 

 

d = 150мм

-

-

-

1

1

1

20

Фланцы: d = 100мм

4

6

6

8

12

16

 

 

d = 150мм

 

-

-

-

2

2

2

21

Крепежные детали (кг): болты м10, м12, м16

5

7

8

10

15

20

 

 

шайбы 10,12,16

1

1

1,5

2

3

4

22

Уплотнительные материалы (м2): резина, паронит

2

2

2,5

3

4

5

23

Отводы Ф-15

 

12

12

14

16

18

25

 

 

 

Ф-25

 

10

10

12

14

16

20

 

 

 

Ф-32

 

2

2

2

4

8

12

 

 

 

Ф-50

 

10

10

12

12

12

24

 

 

 

Ф-100

4

6

6

6

8

12

 

24

Редуктор газовый с манометрами 20/0,2 кгс/см2

1

1

1

1

1

1

 

25

Фильтр для сероводорода: труба ф250, L=2м

-

-

-

1

1

2

 

26

Уровнемер электрический

1

1

1

1

1

2

 

27

Лист стальной 10-12мм (м2)

2

2

2

2

2

4

 

 

 

Лист статной 4мм (м2)

10

10

15

15

20

40

 

28

Электроды 3мм (КНР), кг

30

30

35

35

60

90

 

29

Предохранительные устройства

2

2

2

1

1

2

 

30

Электрошкаф к-т:

1

1

1

1

1

1

 

 

 

Автомат 3-ф 39А, 50 А

 

1

1

1

1

1

1

 

 

 

Пускатели

2

5

5

5

6

6

 

 

 

Реле тепловое

2

5

5

5

6

6

 

 

 

Реле пусковое

 

2

5

5

5

6

6

 

 

 

Кнопки "стоп" красные

2

2

2

2

2

2

 

 

 

Кнопки "пуск" черные

2

2

2

2

2

2

 

 

 

Трансформатор понижающий 380 / 24-л36 В

1

1

1

1

1

1

 

 

 

Клеммник на 24-л30 контактов

1

1

1

1

1

1

 

31

Провод электрический (м)

30

40

45

50

70

90

 

32

Кислород, пропан

2

2

3

3

5

8

 

Таблица 13. Смета на изготовление фермерской биогазовой установки с газгольдером, механической подготовкой, пневматической загрузкой и перемешиванием сырья, с подогревом сырья в реакторе (см. рис. 12 и 13)

Наименование

тыс.сом на 2010

 

3

10м3

15м3

25м3

50м3

100м3

1. Реактор

20

30

40

60

120

240

2. Газгольдер

20

30

40

60

115

230

3. Компрессор

15

15

19

19

27

54

4. Материалы для обвязки реакторов, газгольдера подающего, перемешивающего и нагревающего устройств

21,8

22,8

24,8

26,8

42

72

5. Приемный бункер

16

18

20

22

22

36

6. Устройство для подачи сырья

12

14

14

14

25

25

7. Устройство для анаэробного перемешивания сырья

6

6

6

6

8

16

8. Нагревающее устройство

14

16

18

22

44

88

9. Устройство стабилизации

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

1,5

10. Устройство для контроля уровня, температуры, давления в реакторах

6

6

7

7

8

10

11. Автоматическое откачивающее устройство

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

12. Предохранительные устройства (уровень бункера подачи, давление в реакторах и газгольдере)

3

3

3

4,2

4,8

6

13. Шкаф управления

8

8

8

10

12

12

14. Вспомогательные материалы

8

8

9

9

12

20

15. Заработная плата

73

87

98

116

137

193

Итого*:

227

268

311

380,2

581

1007

* В данную смету не включены транспортные расходы, затраты на общестроительные работы и налоговые отчисления.


Включите JS

Часть чистой прибыли нашей компании, поступает в фонд помощи детям:

Фонд "Руки Добра"