Главная > О Биогазе > Книги о биогазе > Биогазовые установки. Практическое пособие > Технические требования к органическим отходам для получения биогаза

Технические требования к органическим отходам для получения биогаза

Отходы, из-за содержания в них примесей и вредных веществ, а также из соображений гигиены перед переработкой должны проходить специальную подготовку (сравн. Таблица 3.11).

В зависимости от состава, примеси необходимо отделять при помощи сит, магнитных сепараторов или других приспособлений после чего субстрат измельчают и гигиенизируют. На практике шаги по разделению предпринимаются для биоотходов и упакованных отбросов. Сортировка субстрата происходит с использованием мешалок или коловратных погрузочных насосов.

Оборудование для измельчения подключается непосредственно к подающему насосу. Смеси и биологические добавки, ведущие преимущественно к ускорению анаэробного процесса разложения до последнего времени не получили широкого распостранения в силу их высокой стоимости.

Коферментационные установки имеют склонность к нарушениям биологического процесса, так как они работают с быстроменяющимися или быстроразлагающимися субстратами. Чтобы процессом можно было хорошо управлять, необходимо проводить анализы и использовать оборудование по управлению процессом. При надлежащем выполнениистроительных работ и соответствующей эксплуатации биогазовой установки количество поломок можно снизить до минимума (сравн. Таблица 3.12). Чаще всего именно на небольших установках, получаемая от переработки отходов прибыль не перекрывает затраты на соответствующее техническое обслуживание и работу персонала.

Таблица 3.11: Предварительная обработка органических отходов.

Технологии предварительной обработки

Сепарация примесей

Сита, воздушные сепараторы, циклон, магнитный сепаратор, пресса, разделение вручную

Обогащение субстратов

Механическое (миксер, комминутор), химическое (добавление кислот/щелочей), биологическое (добавление энзимов), термическое (гигиенизация)

Комбинированный метод

Сепарирование осадка и плавающей корки, механическое обогащение

Таблица 3.12: Меры для эксплуатации без поломок биогазовой установки, работающей на коферментации.

Возможность оптимизации работы предприятия при коферментации

Предпринятое действие

Последствия

Резервуар предварительного хранения или подающее устройство, объемом, достаточным для хранения на протяжении 3 дней

Буфер для равномерной подачи, возможность добавлять вспомогательные вещества, сепарирование грубых ненужных примесей; в случае необходимости – предварительное хранение, один из этапов гидролиза; в случае необходимости – аэробная предварительная обработка

2-ступенчатое брожение (ферментаторы последовательно)

Разделение каждого из этапов, разная интенсивность перемешивания, применение разной температуры

Разделительная стенка в ферментаторе

Уменьшение проскока потока

Температура брожения 25-28˚С

Замедление кинетики реакций, улучшение буферных свойств, меньшее относительное содержание СО2 в биогазе

Оптимизация соотношения С/N

Избежание недостатка N или уменьшения задержки развития от влияния NH3

Постоянство состава субстрата

Разработка адаптированных лучше всего культур

Повышение интервалов подачи

Избежание резких рывков в загрузке промежуточными продуктами (напр. Органическими кислотами)

Постепенная подача

(концентрация СО2 как регулируемая величина)

Избежание резких рывков в загрузке промежуточными продуктами (напр. Органическими кислотами)

Повторная подача перебродившего субстрата

«Затравливание» субстрата бактериями, улучшение буферного потенциала

Покрытие склада с гноем

Улавливание остатков бродильных газов

Таблица 3.13: Разделение субстратов по их потенциалу опасности.

 

 

Без риска

Рискованно с точки зрения гигиены

Содержит примеси

Содержит вредные вещества

Энергетические растения

Кукуруза, зерновой шрот, травяной силос...

X

 

 

 

Местные удобрения

Жидкий навоз,твердый навоз

X

X

 

X (подаваемые вместе с кормом Cu, Zn)

Коммунальные отходы

Зеленая масса укос лужаек с

края дороги

биоотходы

X

 

 

 

 

X

 

X

Органические отходы от агроиндустрии

Отходы фруктов,барда, драбина,выжимки

X

 

 

 

Перележалые продукты питания

 

X

X

 

Переработка продуктов питания ифармакологическая промышленность

Отходы боен, (содержание желудка,содержание жироловки и.т.д)

X

 

 

 

 

 

 

 

X

 

X

(осколки металла)

 

 

 

 

 

X

Гастрономия

Остатки пищи,отсепарированный жир

 

X

X

X


Включите JS

Часть чистой прибыли нашей компании, поступает в фонд помощи детям:

Фонд "Руки Добра"